鸡笼集粪装置的设计需要考虑便于清理、防止污染以及适配鸡笼等因素,以下是一些常见的设计要点:
集粪槽设计
位置与形状:集粪槽通常位于鸡笼下方,其长度和宽度应与鸡笼相匹配,以确保能承接鸡笼内掉落的所有粪便。一般来说,集粪槽的宽度在 30 - 50 厘米左右较为合适,深度在 15 - 25 厘米,这样既能有效收集粪便,又便于清理。集粪槽的底部可设计成略带弧度的形状,使粪便更容易向两侧或中间集中。
倾斜角度:为了便于粪便自动滑落和污水排出,集粪槽需要有一定的倾斜角度。通常,倾斜度在 3° - 5° 左右较为适宜,这样能保证粪便在重力作用下顺利向集粪槽的一端或一侧流动,同时也不会因倾斜度过大而导致粪便堆积不均匀或污水飞溅。
材质选择:集粪槽应选用耐腐蚀、耐磨损且表面光滑的材质,如不锈钢、玻璃钢或高强度塑料等。这些材质不仅容易清洁,还能防止粪便和尿液中的腐蚀性物质对集粪槽造成损坏,延长其使用寿命。
刮粪装置设计
链条刮板式:在集粪槽内安装链条刮板装置,通过电机驱动链条带动刮板移动,将粪便从集粪槽的一端刮向另一端,集中收集到粪便处理区域。刮板的尺寸和形状要与集粪槽相适配,刮板的高度一般在 10 - 15 厘米左右,宽度略小于集粪槽的宽度,以确保能有效刮动粪便,同时避免与集粪槽两侧产生过大的摩擦。
螺旋推送式:对于一些大型鸡笼或长排鸡笼,可以采用螺旋推送式刮粪装置。在集粪槽内安装螺旋轴,轴上安装螺旋叶片,通过电机驱动螺旋轴转动,将粪便沿着集粪槽推送至地点。螺旋叶片的螺距和直径应根据集粪槽的宽度和粪便的输送量进行合理设计,一般螺距在 20 - 30 厘米左右,螺旋叶片的直径为集粪槽宽度的 1/2 到 2/3。
粪便处理出口设计
位置与尺寸:粪便处理出口应设置在集粪槽的末端或一侧,便于将刮集起来的粪便顺利排出。出口的高度应略低于集粪槽底部,以保证粪便能够完全排出。出口的宽度一般在 20 - 30 厘米左右,高度在 15 - 20 厘米左右,具体尺寸可根据实际需要进行调整,以确保粪便能够顺畅通过,同时又便于连接后续的粪便运输设备或处理设施。
密封设计:为了防止异味散发和避免外界污染物进入集粪槽,粪便处理出口需要配备良好的密封装置。可以采用橡胶密封垫或密封门等方式,在不排放粪便时将出口密封严实,减少对鸡舍环境的污染。
自动冲洗装置设计
喷头布置:在集粪槽内设置自动冲洗喷头,喷头的数量和位置要根据集粪槽的长度和宽度合理布置,确保能够覆盖整个集粪槽的底面和侧面。一般每隔 1 - 2 米设置一个喷头,喷头的喷射角度应能使水流均匀地喷洒在集粪槽内,有效冲洗掉残留的粪便和污垢。
冲洗频率与时间:自动冲洗装置应根据鸡的饲养密度、粪便产生量等因素设置合理的冲洗频率和时间。通常每天冲洗 1 - 2 次,每次冲洗时间为 5 - 10 分钟左右。在鸡群出栏后或进行大规模清洁时,可以适当增加冲洗次数和时间,以确保集粪槽的清洁效果。
防溢设计
在集粪槽的边缘设置挡沿:高度在 5 - 10 厘米左右,防止粪便和污水在清理过程中或因鸡群活动而溢出集粪槽,污染鸡舍地面。
安装液位传感器:当集粪槽内的粪便或污水达到一定液位时,传感器会发出警报,提醒工作人员及时进行清理,避免因集粪槽过满而发生溢出现象。
